在噪聲控製上要求比較高的場合,我們應該要(yào)選用低噪聲通風設備。不同型號的通風管道設備,當其處於同樣的風量(liàng)以及其風壓(yā)下的時候,對於機翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備來說,它(tā)的噪聲上會更小。
通風(fēng)管道中的前向板型葉片的離心通風設備,它的噪聲上會更大。緊接著,我們其實也就(jiù)是要注意(yì)到,在可能條件之下,其實也就是要(yào)注意應該要適當降低通風管道設備的轉速。
通風設備的旋轉噪和與葉輪圓周速度10次方成一定的比例,對於其(qí)渦流噪聲和(hé)葉輪圓周速度6次方(或者是5次方)成比例。鑒於這一點,我們其實也就是可以通過降低轉速來直接的就降低它的噪聲。就(jiù)這個方法來講,其(qí)實比較直接(jiē),同時,也算是比(bǐ)較有效的一個方法。
對於通風設備的工作點來講的(de)話,應該要接近率點。就同一型號的通風設備來講,當其效率上越高,我們其實也就是會發現它的噪聲情況的話,其實也就是會越小。為了使通風設備(bèi)的運(yùn)行工況點,一直的保持在通風設備的率區,我們其實也就是應該盡量避免用閥門進行工況上的調節。
1、風管和配件(jiàn)表麵平整,圓弧均勻,縱向接縫應錯開;咬口縫應緊密 ,寬度均勻。焊(hàn)縫(féng)應做外觀檢(jiǎn)查,不應有(yǒu)氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷,焊接後鋼板的變形應矯(jiǎo)正。
2、製(zhì)作(zuò)金(jīn)屬風管和管件,外徑或外長的允許(xǔ)偏差:小於(yú)或等於300mm為-1mm;大於300mm為-2mm。其中製作法蘭,圓形法蘭內徑或矩形法蘭內邊尺寸允許偏差為+2mm,不平(píng)度不應大於2mm。
3、風道係統內(nèi)所有直角轉彎處均安裝消聲彎頭(tóu),消聲彎頭內設鍍(dù)鋅鐵板導流片。
4、風道保溫層用聚(jù)本乙烯泡沫板製作,泡(pào)沫板密度:40kg/立方米,厚度35mm,(表(biǎo)麵溫度不得低於5度),保溫層邊(biān)部接合部位應采用梯台或或榫槽結構,用(yòng)樹脂(zhī)粘貼(tiē)。外表麵用鋁箔布裹住(zhù),用熱敏膠帶粘貼嚴密,風道外表麵不得有結露現象。
5、風道(dào)采用機械咬(yǎo)口,規整嚴密,接口內表麵大玻璃膠。
6、風道(dào)與(yǔ)風口(kǒu)接合(hé)用帶保(bǎo)溫層的軟管連(lián)接。
7、風道安裝應平、直,主風道安裝不直度(dù)小於等於1.5mm/米,不平度小於等於1mm/米。
8、風管加固:矩形(xíng)風管邊長大於或等於(yú)630mm和保溫風管邊長大於或等於800mm,其管段(duàn)長度在1.2m以上的均應采取加固措施。
鍍鋅鐵皮(pí)風管的基礎板材為冷軋鍍鋅鋼板。強(qiáng)度較高,抗靜壓能(néng)力(lì)強,在斷(duàn)麵尺寸大時必須按規定進行加固(規範(fàn)規定邊長大於或等於630 mm和保溫風管邊長大於或等(děng)於800 mm,且其管段長度大於1200 mm時,均應采取加固措施,對於邊長小於或等於800 mm的風管,宜采用楞筋、楞線的方法加固)。
鍍鋅鐵皮風管導熱係數很大(為60. 4 W/mK),無保溫性能,必須另外(wài)加包保溫層(céng)及(jí)保溫防(fáng)護層,在風管(guǎn)法蘭(lán)處保溫厚度不易保證或無保溫,將產生冷橋現象,風管壁麵(miàn)保溫層的覆蓋均勻度有(yǒu)時也會因安裝淨空不足夠而不易保證。保溫性能的(de)好壞,也受工人勞動技(jì)能(néng)和(hé)工作態度的限製,保溫的質量很難控製和保證一致性。同時鍍鋅鐵皮外(wài)保溫用的玻璃棉的密度(dù)也比較小是46kg/m3。
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