在地下室排煙工程設計中應注意:
當一個排煙係統(tǒng)負擔3個以上防(fáng)煙分區時,排煙量按蕞大防煙分(fèn)區麵積乘以120m3/(h·m2)計算(suàn),表示該排煙係統隻能同時對2個防煙分區進行排煙,其它(tā)未著火防煙分區必須關閉排煙口,否則,就影響著火區(qū)的排煙效果(guǒ)。
因此(cǐ),在係統管道中要相應設置防煙閥、排煙閥或電動閥來達到(dào)該要求(qiú),電氣控製比較複雜,控製點(diǎn)多,對防(fáng)排煙閥或電動閥的可靠性要求就高,就目前國產閥門及係統維護管理水平來看,驗收時閥門還合格,過幾年有的就鏽壞了,或控製機構損壞。
所以應(yīng)盡量使一個排煙係統負擔1個或2個防煙分區,隻要其(qí)中1個分區著火就開(kāi)啟全部排煙風機及排(pái)煙口,對2個分區同時排煙。
考慮平時排風口(即火災時兼(jiān)作排煙口)均設在地下室(shì)上部(bù),下部排風口可(kě)不設置,因為,地下室層高一般多為4.2m左右,而風管又布置(zhì)在梁下,並在平麵內均勻布置,加(jiā)上車庫內行車的(de)氣流擾動,通風效果一般還是比較好(hǎo)的。
另外,通風排煙機房有條(tiáo)件應盡量設置,沒條件時,也可不設。但排煙機應用不燃玻璃棉(50mm厚)保護起來,留出風機散熱通風孔,保證排煙機火災時可靠地啟(qǐ)動排煙。
在風管安(ān)裝的工作中應注意以下幾點:
1、安裝風管(guǎn)前,應將圖紙(zhǐ)與施工現場進行核對,檢查能否按設計的標高和位置進行(háng)安裝;
2、使(shǐ)用紅外線定位放線,確(què)保風管的間距及直線度,並按風(fēng)管的中心線,找出(chū)吊(diào)杆安裝位置(zhì), 進(jìn)行支吊架安裝;
3、風管係統的各部分尺寸和角度確認準確無誤(wù)後,開始組對安(ān)裝,風管的連接應平直、不扭曲,且連接法蘭(lán)的(de)螺母(mǔ)應(yīng)在同一側;
4、風管與風管法蘭間的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板,墊片不應凸入管內,亦不宜(yí)突出法蘭,且墊片中不應含有石(shí)棉及其它有害成分(fèn),且應耐油耐潮(cháo)耐酸堿腐(fǔ)蝕;
5、風管安裝時,必須保持(chí)風(fēng)管中心線的水(shuǐ)平,安裝一段風管後使用水(shuǐ)平尺測(cè)量(liàng)水平;風管長度超過20m時,必須設置防晃支架,且每個係統不少於一副;
6、在風管穿過需要封閉的防火、防爆的牆(qiáng)體或(huò)樓板時,應設預埋管或防(fáng)護套管,其鋼板厚度為2mm。風管與防護套管(guǎn)之間,應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵;
7、各類風管部件及操作機構的(de)安裝,先(xiān)檢查閥門外形及操作機(jī)構是否完好,檢查動作的靈活性(xìng),確認閥(fá)門各方麵正(zhèng)常之後再進(jìn)行安裝安裝方向(xiàng)、位置應正確,在閥門(mén)操作(zuò)機構一側應至(zhì)少有350mm的淨空間,以(yǐ)便操作、檢修;防火分區隔牆兩側的防火閥,距離牆體表麵不應大於200mm;
8、防火(huǒ)排煙風管的支吊架必須單獨設置,支管、管(guǎn)道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥必須單獨設置支、吊架;
9、風管安裝(zhuāng)完畢後,應按(àn)係統壓力等級進行嚴密性檢驗。
排煙風(fēng)管在(zài)通風空調(diào)驗收規範中規定,采用高壓風管,簡單的說,就是采用壁厚不(bú)小(xiǎo)於1mm(根據蕞長邊尺寸確定),有一定漏風量要(yào)求的金屬風管就可以了。規定要求在280℃條(tiáo)件下,30min能保持完整性。
防火風管(guǎn),在防排(pái)煙標準中有規定,用於不同的場所,分別要求耐火極限不小於0.5h和1.0h。耐火(huǒ)極限的要求主要有完整性,耐熱性等要(yào)求。試驗也更為(wéi)嚴格。
從以上要求來(lái)看,排煙風管的要求比防(fáng)火風(fēng)管(guǎn)的要求低,因此不能用排煙風管(guǎn)完全代替防火風管,在標準規定采用防火風管的地方,還是要用防火風(fēng)管。
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